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氨化（胺化）技术
一、
概述
氨解反应是指含各种不同官能团的有机化合物在胺化剂的作用下生成胺类化合物的过程。氨解反应包括卤素的氨解、羟基的氨解、磺基的氨解、硝基的氨解及羰基化合物的氨解和芳环上的直接氨解等，通过氨解可以合成得到伯、仲、叔胺。
氨水和液氨是应用最广的胺化剂。
氨解是放热反应，加成胺化在常压液相低温进行，需要冷却。高温氨解时为了补偿热损失，需要加热或将反应物预热。
氨解过程在工厂应用较广泛，许多企业生产脂肪酸与胺构成铵盐生产缓蚀剂和矿石浮选剂。有些工厂生产季铵盐用作优良的阳离子表面活性剂或相转移催化剂。
二、
氨解方法
1．
卤代烃氨解：卤烷与氨、伯胺或仲胺的反应是合成胺的一条重要路线。由于脂肪胺的碱性大于氨，反应生成的氨容易与卤烷继续反应，得到的常为混合胺。芳香卤化物的氨解反应比卤烷困难得多，往往需要强烈的反应条件（高温、催化剂和强胺化剂）才能进行反应。影响氨解的物理及化学因素很多，除物料性质以外，还包括搅拌、氨水浓度与用量，以及反应温度。
河清化学针对各种具体氨解均有较科学的条件，既加速了反应又能减少副反应的形成。
2．
醇类与氨在催化剂作用下生成胺类是目前制备低级胺及一些长链胺类常用的方法，所得到的反应产物也是伯、仲、叔胺的混合物，采用不同的反应条件和选择适当的催化剂，将能改变伯、仲、叔胺的比例。酚类的氨解方法与其结构有密切关系，不含活化取代基的苯系单羟基化合物的氨解，要求十分剧烈的反应条件。气相氨解和液相氨解均存在催化剂的选择问题。对于不同的产品，河清化学将给定一套较为科学的反应条件，并使反应连续化。
3．
其它的氨解
工厂经常会有硝基的氨解、磺酸基的氨解、芳环直接氨解、水解制胺、加成制胺、重排制胺及芳胺基化过程。种类繁多，体系复杂。
河清化学能利用其丰富的工程经验和的浑厚的理论基础，对不同体系的过程进行优化，并能使反应过程及后处理过程实现最大限度的连续化。
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